为提高天然橡胶塑炼效果，橡胶制品厂家可以在配方中添加少量塑解剂，橡胶开炼机与密炼机塑炼天然橡胶都可以选择促进剂M作为塑解剂。塑炼后的天然橡胶需要停放4-8h以便于橡胶分子链得到松弛、可塑性均一；充分停放后的天然橡胶才能够用于下一道工序。在实际生产中，很多天然橡胶制品厂家都使用了再生胶降低成本，此时千万要保证天然橡胶塑炼充分。
一、橡胶为什么要塑炼？
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。
二、各种橡胶的塑炼特性为什么都不一样？
橡胶的塑炼与其化学组成，分子结构，分子量及分子量分布有着密切联系。橡胶开炼机厂家介绍，天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点，一般说来天然胶塑炼比较容易，合成胶塑炼比较困难。就合成胶而言异戊胶，氯丁胶近于天然胶，丁苯胶，丁基胶次之，丁腈胶最困难。
本文内容摘自无锡合丰机械设备厂（http://www.hfjx88.cn），是一家销售橡胶开炼机的生产厂家，如需转载请标明出处。