橡胶混炼是橡胶制品生产企业必须要做的一项工作，虽然橡胶混炼工作强度比较大，环保要求非常高，但是，这是所有橡胶制品生产企业都避免不了的，橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，由于其特殊性，无法通过其他途径来取代，橡胶硫化剂的加入，是必须随用随加的，一下子加了硫化剂，用不完的橡胶时间一长是会产生自硫的。

橡胶开炼机产品橡胶混炼的对象和混炼注意事项：

一、混炼的对象

橡胶生胶种类有：二甲基橡胶（简称甲基硅橡胶）、甲基乙烯基橡胶（简称乙烯基硅橡胶）、甲基苯基乙烯基橡胶（简称苯基橡胶）以及氟硅、腈橡胶等。热硫化橡胶绝大部分使用的是甲基乙烯基橡胶，特别是生胶分子链末端用乙烯基二甲基硅氧烷（乙烯基双封头）链节封端的类型为市场主要产品类型。

二、混炼注意事项

01、返炼 
 胶料经停放后，因凝胶含量增加、可塑性降低，所以使用时必须进行返炼。胶料返炼应适可而止，返炼不足，胶料柔软性差，表面不平整；而返炼过度，则胶料表面会发粘，不利于操作。
02、 清洁
炼胶的清洁尤为重要,炼胶过程若由于器具不清洁而混入杂质或其它胶料有引起胶管硫化后表面不光洁或气孔不均匀。

03、 胶料停放
胶料混炼完成后，橡胶开炼机厂家分析认为，未加入硫化体系及发泡剂，停放24小时后再返炼，加硫后使用为佳，胶料停放一定时间后的使用更有利于配合剂的分散。

  本文内容摘自无锡合丰机械设备厂（http://www.hfjx88.cn），是一家销售橡胶开炼机的生产厂家，如需转载请标明出处。