橡胶开炼机容易清洗，变更胶料灵活，适合于经常变更配方、小规模生产和实验室等场合,尤其适用于海绵胶、硬质胶等特殊胶料及某些生热量较大的合成橡胶(如高丙烯腈含量的硬丁腈橡胶)和彩色胶料的混炼。但橡胶开炼机混炼生产效率低、劳动强度大、环境卫生及安全性差、胶料质量不高。加入所有配合剂、经混炼混合均匀的橡胶称之为混炼胶。那么，开炼机混炼工艺特点和过程是怎样的呢。

  通常，橡胶开炼机产品在橡胶混炼过程中，一般可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊混炼时,生胶在开炼机辊筒上可能出现橡胶停留在堆积胶处产生滑动,不能进入辊缝,或强制压入时只能成为碎块；胶料通过辊距后仅仅包覆在前辊筒上；吃粉吃粉阶段是指将配合剂混入胶料的过程，橡胶包辊后,为了使配合剂尽快混入橡胶中,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。翻炼混炼的第三个阶段为翻炼，使混炼均匀,确保质地均一。

  本文内容摘自无锡合丰机械设备厂（http://www.hfjx88.cn），是一家销售橡胶开炼机的生产厂家，如需转载请标明出处