使用再生胶生产橡胶管时，胶料热炼一般在开炼机中进行，橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍，不同种类的再生胶生产的胶管对热炼温度、热炼操作工艺有不同要求；那么在实际生产中，再生胶胶管热炼温度控制在多少合适？热炼时又该注意哪些问题？

  橡胶开炼机产品再生橡胶严格控制热炼操作工序，使用再生胶生产低成本橡胶管时，不同用途的胶料需要分别进行热炼，热炼时保证环境清洁，避免杂质混入；热炼辊距应控制在4-6mm，热炼后的再生胶胶料保持一定的胶温及时挤出，避免焦烧、自硫等问题出现；返回胶掺用在胶料中再次热炼时掺用比例应控制在30%左右。为保证再生胶生产的橡胶管顺利挤出，橡胶制品厂家还需要控制再生胶胶管配方中其他配合剂的质量（包括细度、杂质、水分含量等等），合理设计再生胶胶管配方中各配合剂的种类与用量，注意热炼后胶料的停放时间，挤出时热炼胶的输送距离等；如果橡胶管加工厂家选择冷喂料挤出机挤出挤出工艺，再生胶就不必进行热炼工艺。
  再生橡胶热炼时严格控制热炼的操作工序，橡胶开炼机厂家介绍，为保证再生胶胶管顺利挤出，避免不必要的损失出现，一定要严格注意原材料选择、配方设计以及工艺操作技巧。

  本文内容摘自无锡合丰机械设备厂（http://www.hfjx88.cn），是一家销售橡胶开炼机的生产厂家，如需转载请标明出处。