在橡胶制品企业生产应用中，橡胶开开放式炼胶机的使用上，一般是将各种配合剂均匀地加入具有一定塑性的生胶、塑炼胶、再生胶中的工艺过程被称之为橡胶混炼。
橡胶开开放式炼胶机常用各种橡胶的混炼主要特性：
顺丁橡胶
顺丁橡胶因弹性复原大、冷流性较大,故混炼效果较差。其包辊性差,混炼时易脱辊,一般需与天然橡胶、丁苯橡胶并用。
二、氯丁橡胶
氯丁橡胶开炼机混炼时的缺点是生热大,易粘辊,易焦烧,配合剂分散较慢,因此混炼温度宜低,容量宜小,辊筒速比也不宜大。用开炼机混炼时,为避免粘辊,辊温一般控制在40-50°℃(前辊比后辊温度低5-10℃),并且在生胶捏炼时,辊距要逐渐由大到小进行调节。
三、丁腈橡胶
丁腈橡胶通常用开炼机混炼,但其混炼性能差,表现在混炼时生热大,易脱辊,对粉状配合剂的湿润性差,吃粉慢,分散困难,当大量配有炭黑时会因胶料升温快而易于焦烧。
四、丁基橡胶
丁基橡胶冷流性大,配合剂分散困难。用开炼机混炼时,包辊性差,高填充时胶料又易粘辊。
五、乙丙橡胶
乙丙橡胶因自黏性差,不易包辊,故混炼效果较差。橡胶开炼机厂家温馨提示，用橡胶开开放式炼胶机混炼时,一般先用小辊距使生胶连续包辊后,逐渐调大辊距,加入配合剂。混炼温度一般控制为前辊温度60-75℃,后辊温度85℃左右。
本文内容摘自无锡合丰机械设备厂（http://www.hfjx88.cn），是一家销售橡胶开开放式炼胶机的公司，如需转载请标明出处。
